Filtres autonettoyants PF

Les filtres de la série PF sont des dépoussiéreurs automatiques à tissu, conçus pour un fonctionnement continu, avec nettoyage des manches filtrantes à contre-courant.

Les filtres dépoussiéreurs autonettoyants de la série PF permettent de capturer la poussière de sédimentation des procédés industriels ainsi que des copeaux de bois et peuvent être utilisés dans la majeure partie des processus industriels polluants.

Ils peuvent traiter des poussières très fines en conservant un rendement de captage assez élevé même en présence de particules ayant des dimensions d’un dixième de micron.

Doté de tissus particuliers le filtre PF peut être utilisé à des températures de fonctionnement éventuellement supérieures à 200 °C.

Ils ont été conçus, construits et testés pour être utilisés sans risques résiduels dus à la mise en marche, à l’utilisation, au transport, à l’installation, au montage et démontage, à la maintenance et à la réparation.

Les choix technologiques définis en phase de conception, la haute qualité des matériaux utilisés pour leur construction, la fabrication soignée de leurs composants, un assemblage précis ainsi que des tests sévères de fonctionnement les rendent particulièrement fiables à long terme.

Caractéristiques du filtre

Compacité
Les collecteurs de distribution et de reprise des gaz sont inclus dans le corps du dépoussiéreur.

Modularité
Les dépoussiéreurs sont constitués de cellules filtrantes modulables ce qui en facilite le transport et le montage tout en permettant, et en simplifiant, un éventuel développement de ces derniers après leur installation.
Ce détail est particulièrement utile en cas d’installations dont le filtre est asservi mais aussi en cas de centralisation de plusieurs sources polluantes sur un seul filtre. Les cloisons d’extrémité des dépoussiéreurs sont en effet conçues pour permettre l’ajout d’autres cellules filtrantes.

Possibilité de les inspecter
Les dépoussiéreurs sont dotés de vastes trappes d’accès pour l’inspection, ouvertes sur la partie supérieure des dépoussiéreurs mêmes ou sur la trémie située en-dessous des cellules, qui permettent d’effectuer très simplement les opérations de maintenance ou le contrôle de la partie interne.

Uniformité de distribution du fluide poussiéreux
Le filtre est conçu de manière à ce que la section du canal qui introduit le fluide poussiéreux dans le filtre soit progressivement décroissante à partir du raccordement du collecteur du fluide.
En plus de la forme même du canal, cette caractéristique contribue à déterminer une distribution uniforme du fluide poussiéreux sur toutes les cellules qu’il s’agisse de celles situées très près du raccordement entre le filtre et le collecteur d’adduction du fluide ou de celles plus éloignées du bridage du collecteur au filtre.

Variabilité du cycle de lavage
Le cycle de lavage est variable en fonction des nécessités réelles de l’installation sur laquelle le dépoussiéreur est installé. Le dispositif de contrôle est conçu de manière à pouvoir modifier aussi bien le temps de lavage que la fréquence des inversions d’air.
Cette élasticité de fonctionnement facilite les phénomènes physiques secondaires provenant du lavage à contre-courant et provoque le détachement de la couche de poussière déposée sur le tissu de manière à nettoyer ce dernier en profondeur en redonnant au filtre un degré de perméabilité maximum.
En d’autres mots, il est possible de “calibrer” chaque filtre PF en fonction des nécessités requises en utilisant pleinement les capacités de la machine et en obtenant donc, dans tous les cas, le rendement le meilleur.
Il est enfin possible d’effectuer le nettoyage des manches filtrantes à des températures différentes de la température ambiante, selon les nécessités de l’installation, en fonction des phénomènes de condensation qui peuvent se produire.

Solidité
La série des filtres PF a été conçue pour des utilisations lourdes et elle est donc normalement réalisée en tôle d’acier au carbone ou, quand cela est nécessaire, en acier inox d’une épaisseur appropriée ce qui consent de les classer dans la catégorie des « machines adaptées pour le fonctionnement continu».
Les filtres sont construits avec des panneaux boulonnés ou soudés, en fonction des caractéristiques spécifiques de chaque installation et en tenant compte de l’espace disponible sur le chantier, de la possibilité de transport et, en général, de l’ordre de déplacement des diverses parties durant le montage.

 

Optimisation énergétique
La caractéristique principale des dépoussiéreurs de la série PF réside dans le système particulier de nettoyage des toiles filtrantes, constitué d’un injecteur de l’air comprimé (jet) et d’un “Venturi”.
Ce dernier a pour fonction de transporter le jet de manière à obtenir un rendement maximum en utilisant un minimum d’énergie et, en conséquence, un nettoyage optimal de chaque élément filtrant.
Le fonctionnement particulier des “Venturi”, leur forme particulière, les divers paramètres de dimensionnement de ces derniers ainsi que des “jets”, mis au point en usine, sont à l’origine du rendement élevé des filtres de cette série qui peuvent être utilisés pour le dépoussiérage d’une grande partie des procédés industriels polluants

Réduction des coûts de maintenance
L’accrochage de l’élément filtrant aux “Venturi”, fixés solidaires au diaphragme supérieur, est pratique et facile à réaliser ce qui permet de réduire de manière significative les coûts de maintenance.
Le système peut également être utilisé sur d’autres applications ce qui consent une réduction du coût de remplacement des manches due à l’absence de tout autre accessoire comme des colliers de serrage ou des joints.